塑料注塑加工中，出机温度和入模温度相差一般不能大于20摄氏度。 一、出机温度和入模温度的作用 出机温度是指塑料由注塑机出机口（喷嘴）时温度的大小，它对注塑产品的质量和外观有着非常重要的影响。如果出机温度过高，塑料容易在喷嘴处烧结或产生气泡；如果出机温度过低，则会导致注塑件表面出现缺陷，比如喷涂不良、脱皮等问题。 入模温度是指塑料经由喷嘴进入注塑模具后所达到的温度，它是决定注塑零件终产品各项性能的主要温度参数。如果入模温度过高，会导致产品变形、气泡、缩孔、裂纹等问题；如果入模温度过低，则会导致产品表面光滑度变差、缩水、收缩不均等。 二、相差的正常范围 因为出机温度与入模温度互相作用，它们之间的温度差会影响整体的注塑效果。出机温度和入模温度相差不能太大，一般来说，相差不要超过20度为宜。也就是说，出机温度要比入模温度高20度左右。 三、如何选择合适的温度进行注塑加工 为了保证注塑产品的质量和外观，同时提高工作效率，我们需要根据具体的射出工艺要求合理选择出机温度和入模温度。一般来说，首先需要根据注射材料的种类和质量来确定出机温度和入模温度的范围，在此基础上结合具体的注塑模具和注塑机进行优化调整。 在进行射出实验时，应该根据实际情况不断调整出机温度和入模温度，以达到最佳的注塑效果。同时，在注塑加工过程中还应该注意及时清洗喷嘴、热流道、模腔等部位，避免杂质残留影响产品质量。